Pres Freni Takımları Konusunda Bilgiyi Güçlendirmek İçin Uygulamalı Eğitim

At BENDMAXBizce güçlü ürünler, bilgili insanlardan gelir. Ekibimizin teknik anlayışını daha da geliştirmek için yakın zamanda bir eğitim düzenledik. şirket içi çalışan beceri eğitimi oturumu Pres freni kalıplarının üretim sürecine odaklanılmıştır.
Bu eğitim, üretim tesisimizin içinde doğrudan gerçekleştirildi ve çalışanların gerçek üretim ortamında bulunmalarına ve hassas pres bükme kalıplarının ve zımbalarının ham maddelerden nihai aletlere nasıl üretildiğini daha net bir şekilde anlamalarına olanak sağladı.
Bu program, süregelen bağlılığımızı yansıtmaktadır. kalite, hassasiyet ve sürekli iyileştirme.
Eğitim seansı sırasında çalışanlar, fabrikanın içindeki çeşitli önemli üretim alanlarını ziyaret etti. Deneyimli teknisyenler ve üretim mühendislerinin rehberliğinde ekip, üretim sürecindeki her adımın pres freni takımlarının performansına ve dayanıklılığına nasıl katkıda bulunduğunu gözlemledi.

Atölye çalışması turu aşağıdaki temel aşamaları içeriyordu:
Çalışanlara yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri tanıtıldı, bunlar arasında şunlar yer alıyordu:42CrMo alaşımlı çelikMükemmel mukavemeti, aşınma direnci ve tekrarlanan bükme yükleri altında güvenilirliğiyle yaygın olarak bilinen bu malzeme, mühendisler tarafından uzun takım ömrü ve tutarlı performans sağlamada doğru malzemenin seçilmesinin ne kadar önemli bir rol oynadığı açıklanmıştır.
İşleme istasyonlarında, çalışanlar CNC ekipmanlarının ham çeliği ön takım formlarına nasıl şekillendirdiğini gözlemledi. Ekip, bu aşamada yapılan hassas işlemenin, takımın nihai boyut hassasiyeti için nasıl bir temel oluşturduğunu öğrendi.
Isıl işlem alanı katılımcılardan büyük ilgi gördü. Mühendisler, ısıl işlemin önemini açıkladılar.Su verme ve temperlemeBu işlemler, sertliği, tokluğu ve deformasyona karşı direnci artırır. Uygun ısıl işlem, aletlerin zorlu üretim koşullarında bile performansını korumasını sağlar.
Ardından çalışanlar, takım açılarının ve boyutlarının hassas toleranslara göre inceltildiği hassas taşlama işlemlerini gözlemlediler. Bu aşama, taşlama doğruluğunun bükme tutarlılığını, tekrarlanabilirliğini ve genel takım performansını doğrudan nasıl etkilediğini ortaya koydu.
Ürünler teslimata gönderilmeden önce her bir parça sıkı bir denetimden geçirilir. Bu eğitim sürecinde çalışanlar, ölçüm ekipmanlarının alet açılarının, düzlüğünün ve boyut hassasiyetinin doğrulanmasında nasıl kullanıldığını öğrendiler.
Bu süreçleri yakından görmek, çalışanların nasıl çalıştığını daha iyi anlamalarına yardımcı oldu.Üretimdeki her aşama ürün güvenilirliğine katkıda bulunur..

Fabrika turunun yanı sıra, eğitim kapsamında pres freni takımlarının tasarımı ve uygulamasına ilişkin temel konulara odaklanan teknik öğrenme oturumları da yer aldı.
Ele alınan başlıca konular şunlardır:
• Farklı pres bükme zımbaları ve kalıp türlerini anlamak
• Kaz boynu zımbalarının, çoklu V kalıplarının ve kenar kıvırma aletlerinin işlevlerini öğrenme
• Sac metal bükmede yaygın olarak kullanılan takım uygulamalarının incelenmesi
• Takım seçiminin bükme kalitesini nasıl etkilediğini anlamak
Çalışanlar ayrıca, Amada, Trumpf, Bystronic, LVD, ETC gibi dünya çapında kullanılan büyük endüstri sistemleriyle aletlerin uyumluluğu hakkında da bilgi edindiler.
Bu bilgi, ekibimizin müşteri gereksinimlerini daha iyi anlamasına ve daha doğru öneriler sunmasına yardımcı olur.

On yılı aşkın bükme deneyimine sahip kıdemli teknisyen Bay Zhang, eğitim sırasında tamamlanmış bir kutu bükme örneğini sundu. İş parçası, temiz köşeleri, tutarlı açıları ve görünür izler içermeyen pürüzsüz yüzeyiyle, doğru bükme tekniklerinin yüksek kaliteli pres freni takımlarıyla birleştirilmesinin etkinliğini gösterdi.
Ekip Genelinde Kalite Bilincini Güçlendirmek
Bu eğitimin bir diğer önemli amacı da genel becerileri güçlendirmekti. kalite bilinci çalışanlar arasında.
Üretim mühendisleri, durumu açıklamak için pratik örnekler paylaştılar:
Teoriyi gerçek üretim örnekleriyle birleştirerek, çalışanlar üretim sürecinin tamamında kalitenin nasıl korunduğuna dair daha pratik bir anlayış kazandılar.
At BENDMAXTeknik bilgi sadece mühendislerle sınırlı değildir. Bu eğitime üretim desteği, kalite kontrol ve müşteri hizmetleri ekipleri de dahil olmak üzere farklı departmanlardan çalışanlar katıldı.
Ekibimiz, genel teknik farkındalığı artırarak şunları başarabilir:
Bu bilgi paylaşımı, müşterilerin yalnızca güvenilir ürünler değil, ihtiyaç duyduklarında profesyonel destek de almalarını sağlamaya yardımcı olur.
Düzenli eğitim, günlük operasyonların önemli bir parçasıdır. BENDMAXEkibimizi en son üretim uygulamaları konusunda güncel tutmak için yıl boyunca teknik atölyeler, üretim ziyaretleri ve bilgi paylaşım oturumları düzenliyoruz.
Sürekli öğrenme, şunları sürdürmemize yardımcı olur:
En önemlisi, bu sayede küresel sac metal endüstrisinin değişen ihtiyaçlarına uyum sağlamaya ve kendimizi geliştirmeye devam edebiliyoruz.
leave a message
Scan to wechat :
Scan to whatsapp :