Sac bükme işlemlerinde, birçok operatör doğru ekipman olmadığı için uygun olmayan ekipmanları kullanmak zorunda kalmaktadır. Ağır Hizmet Tipi Pres Freni Aletleri Hemen temin edilemiyor. Şaşırtıcı bir şekilde, bazen tamamen farklı takım düzenekleri kullanılarak bile kabul edilebilir parçalar üretilebiliyor.
Ancak bu yaklaşım şöyledir:
Pres freni takımlarının seçiminde en iyi uygulama her zaman tek bir basit amaca odaklanmalıdır:
En yüksek kalitede parçaları mümkün olan en kısa sürede üretmek.
Bu nedenle, farklı pres freni alt kalıp tiplerini anlamak, verimliliği artırmak, kurulum süresini azaltmak ve bükme tutarlılığını sağlamak için çok önemlidir.
Pres bükme makinesinin alt kalıbı, pres bükme makinesinin yatağına monte edilen ve sac levhayı şekillendirmek için zımba ile birlikte çalışan bir alettir.
Alt kalıp doğrudan şunları etkiler:
Yaygın alt kalıp kategorileri şunlardır:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|
|
|
|
|
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|
|
|
|
|

Tek V şekilli kalıp, hassas taşlanmış tek bir V açıklığına sahiptir ve standart hava bükme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Yüksek bükme hassasiyeti, istikrarlı şekillendirme performansı ve hızlı kurulum gerektiren küçük ve orta ölçekli CNC pres fren makineleri için idealdir.
Tek bir V oluğu ile operatörler, üretim sırasında tutarlı bükme sonuçları elde edebilir ve takım hizalamasını kolaylaştırabilirler. Tek V kalıplar genellikle paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum ve diğer sac metal malzemeler için kullanılır. Tek V kalıplar, en geleneksel ve yaygın olarak kullanılan alt kalıplardır.
Sık kullanılan kalıp açıları arasında 30°, 60°, 85°, 86° ve 90° bulunur; bu açılar, malzemenin geri yaylanma özelliğine ve bükme yöntemine bağlı olarak 90° ve üzeri bükme açıları üretmek için uygundur.
![]() | ![]() | ![]() |
Avantajları şunlardır:
| Yaygın türler şunlardır:
| Uygulamalar:
|

Çift V kalıp, aynı kalıp gövdesi üzerinde iki farklı V açıklığı içerir ve operatörlerin takım değiştirmeden oluk boyutları arasında geçiş yapmasına olanak tanır. Bu tasarım, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve çok katmanlı bükme işlemlerinde makine arıza süresini azaltır.
Özellikle farklı malzeme kalınlıklarını işleyen veya tek bir üretim döngüsünde birden fazla bükme gereksinimi duyan sac metal atölyeleri için uygundur. Çift V kalıplar, tek açıklıklı kalıplara kıyasla esneklik, maliyet tasarrufu ve daha hızlı kurulum sağlar.
Yaygın olarak kullanılan kalıp açıları arasında 30°, 60°, 85° ve 86° bulunur ve bunlar çeşitli hava bükme ve taban bükme uygulamalarını destekler.
Örnekler:
Mükemmel esneklik sağlarken, takım envanterini de azaltırlar.
![]() | ![]() | ![]() |
Yüksek Mukavemetli Takım Çeliği Yapımı
Yaygın olarak kullanılan malzemeler:
Avantajlar:
Modern çift V kalıplar genellikle şunları içerir:
Kurulum süresi şu şekilde azaltılabilir:
Geleneksel takım sistemlerinin üçte biri.





Dört V Kalıp, takım gövdesinin dört tarafında dört farklı V oluğu bulunan, çok yönlü, çok açıklıklı bir pres fren kalıbıdır. Operatörler, farklı sac kalınlıkları ve bükme gereksinimleri için farklı V açıklık boyutlarını hızlı bir şekilde seçmek üzere kalıbı döndürebilirler.
Bu takım, esneklik, azaltılmış takım değiştirme sıklığı ve verimli makine kurulumunun esas olduğu, çok çeşitli sac metal üretim ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik, yumuşak çelik, galvanizli saclar ve alüminyum malzemelerin bükülmesi için uygundur.
Dört adet V kalıp, farklı uygulamalar ve parça geometrileri için hassas bükme işlemlerini desteklemek üzere birden fazla V açıklık kombinasyonu ve açı konfigürasyonunda mevcuttur.
Tipik kombinasyonlar:
| Avantajlar:
| ![]() |

O Çoklu V Pres Freni Alt Kalıbı Bu, tek bir takım gövdesinde birden fazla V açıklığı bulunan, son derece esnek bir pres freni alt kalıbıdır. Operatörlerin sık sık kalıp değiştirmeye gerek kalmadan, farklı malzeme kalınlıkları ve bükme gereksinimleri için uygun V oluk boyutlarını hızlı bir şekilde seçmelerini sağlar.
Bu takım, sac metal işleme ortamlarında, çeşitli bükme uygulamaları söz konusu olduğunda, kurulum verimliliğini önemli ölçüde artırır, takım stoğunu azaltır ve üretim esnekliğini artırır.
Çoklu V kalıpları, paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum ve galvanizli sac malzemelerin hava bükme işleminde yaygın olarak kullanılır. Farklı V açıklık kombinasyonları, çeşitli iş parçalarında doğru bükme yarıçapları, kararlı açılar ve tutarlı şekillendirme kalitesi elde etmeye yardımcı olur.
30°, 60°, 85° ve 86° gibi çeşitli açı konfigürasyonlarında bulunan Multi-V kalıpları, yüksek verimli CNC pres fren üretimi ve çok amaçlı bükme işlemleri için idealdir.
Şunlar için idealdirler:
| ![]() | ![]() |
Standart V-kalıplarının ötesinde, birçok Özel Sac Bükme Kalıpları Karmaşık bükme uygulamaları için geliştirilmiştir.
Başlıca örnekler şunlardır:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|
|
|
|
|
|
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|
|
|
|
|
|
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
|
|
|
|
|
|
Her bir kalıp, verimliliği ve parça tutarlılığını artırırken belirli üretim zorluklarını çözmek üzere tasarlanmıştır.
BENDMAX Resmi Web Sitesi şunları sağlar:
Uyumlu olduğu cihazlar:
|
Pres freni alt kalıpları, basit V oluklarından çok daha fazlasıdır.
Doğrudan etkiledikleri alanlar:
Aşağıdaki gibi karmaşık uygulamalarla karşı karşıya kaldığınızda:
Profesyonel alet desteği olmazsa olmaz hale geliyor.
Bu makale esas olarak pres freninin alt kalıplarına odaklanmaktadır.
Ancak, aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer bileşenler de aynı derecede önemlidir:
Web sitemizdeki ilgili makaleler aracılığıyla pres freniyle ilgili daha profesyonel bilgilere ulaşabilirsiniz.
İlgilendiğiniz ürünleri aramak için tıklayın:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
leave a message
Scan to wechat :
Scan to whatsapp :